Máquina del chorreo con granalla de la tubería de acero

Máquina de la limpieza para la limpieza combinada de la pared interna y externa de la tubería de acero
La máquina del chorreo con granalla de la tubería de acero es un equipo combinado de la limpieza, que se utiliza principalmente para quitar la escala del óxido, la capa del mousse y el residuo de la soldadura de las paredes internas y externas de las tuberías de acero. Es ampliamente utilizado en campos industriales tales como tuberías de petróleo, equipo químico, torres de energía eólica, etc. El equipo se procesa con la combinación de voladura de tiro (pared externa) y de la tecnología de Blasing del tiro (pared interna), y el sistema de control del PLC se adopta para realizar la operación automática del proceso entero de la alimentación, de la voladura de tiro y del esconder.El equipo consta de cámara de limpieza, conjunto de rueda de explosión, sistema de transporte y sistema de eliminación de polvo de cartucho de filtro. Los componentes principales adoptan una rueda de voladizo centrífuga y un cepillo sellador reemplazable multicapa para garantizar una limpieza uniforme de tuberías de acero con diferentes diámetros y sellado de proyectiles. Equipado con separador de pellets tipo cortina y sistema de recuperación de presión negativa para lograr reciclaje de acero y filtración y descarga de polvo. El esquema de tratamiento de la pared interna se puede seleccionar de acuerdo con el diámetro de la tubería, y la consistencia de la limpieza se puede mejorar a través del sistema de alimentación rotativa. Es adecuado para el tratamiento superficial antes de la soldadura o pulverización, y puede mejorar la adherencia de los recubrimientos y el rendimiento anticorrosión. Tiene las características de área de piso pequeña y mantenimiento conveniente.Máquina de granallado exterior de la pared del tubo de acero
El equipo consiste en principalmente el sitio de limpieza, la asamblea de rueda de la explosión, Rollgang, el mecanismo de alimentación, descargando el mecanismo, el transportador espiral, el alzamiento, la plataforma del mantenimiento, el separador, el sistema del retiro de polvo y el sistema de control eléctrico.1. Rueda de explosión Adoptar Disparo de voladura hacia arriba. Dado que la superficie inferior de las tuberías de acero con diferentes diámetros de tubería está aproximadamente a la misma altura cuando se transportan en la mesa de rodillos, la rueda de explosión se expulsa desde abajo hacia arriba, y la distancia entre el proyectil y la superficie de las tuberías de acero es básicamente la misma, El tiro de acero alcanza la misma velocidad de proyección en la superficie de la pieza de trabajo, asegurando que el efecto de limpieza de las tuberías de acero con diferentes diámetros de tubería en la superficie sea el mismo. Proporcionar las mismas condiciones para la pulverización posterior.2. La pieza de trabajo pasa continuamente a través de la importación y exportación de la máquina de granallado. Debido a la limpieza de tuberías de acero con diferentes diámetros de tubería, para evitar que el proyectil vuela afuera, la máquina adopta un cepillo de sellado intercambiable de múltiples capas para sellar completamente el proyectil.3. Se adopta la rueda de explosión multifuncional centrífuga cantilever novedosa y eficiente, con gran capacidad de voladura, alta eficiencia, reemplazo rápido de la cuchilla, rendimiento general de reemplazo y mantenimiento conveniente.4. Se adopta el separador de escoria de pellets tipo Be-Type de cortina completa, que mejora enormemente la cantidad de separación, la eficiencia de separación y la calidad de granallado, y reduce el desgaste de la rueda de explosión.Características estructurales
La estructura de la máquina consiste en el mecanismo de alimentación, el rodillo de alimentación, la máquina de la limpieza de granallado, el rodillo de descarga, el mecanismo que esconde, el sistema de control neumático, el sistema de control eléctrico y el sistema del retiro de polvo, el etc. Con la ayuda del control eléctrico del PLC, del control neumático del sistema de descarga superior del cilindro de válvula de aire, de la puerta controlable del proyectil, del transporte del proyectil y de la otra detección de falta, esta máquina realiza el control automático de la máquina entera, así teniendo alta productividad, características tales como buena confiabilidad y automatización avanzada.1. Secuencia de limpieza de la pieza de trabajo
Soporte de alimentación → Alimentación del mecanismo de alimentación → Entrada de la cámara de granallado → Procesamiento de granallado (la pieza de trabajo gira mientras se mueve hacia adelante) → Envío de cámara de granallado → Mecanismo de corte → Soporte de corte
2. Secuencia de la circulación del proyectil
Almacenamiento de proyectiles → Control de flujo → Pieza de procesamiento de granallado → Elevador de cubo Elevador vertical → Separación de escoria de pellets → (Reciclaje)
Rueda de explosión
La rueda de explosión seleccionada por este equipo es la hoja curva del disco de la unidad. Está hecho por mecanizado de precisión e instalación mediante el uso de tecnología avanzada. Se compone principalmente de impulsor, eje principal y asiento de cojinete principal, carcasa, manguito direccional, rueda de división de píldora, cuchilla, guardabarros, dispositivo de transmisión, motor, cojinete y otras partes. La rueda de explosión es una estructura de disco de unidad, por lo que el proyectil tiene un buen rendimiento de entrada y una gran cantidad de eyecciones de potencia específica. La rueda de explosión del cuerpo del impulsor está cerca del extremo del eje principal, con una estructura razonable, una disposición razonable y compacta y un mantenimiento conveniente.Eliminación de polvo
El cartucho de filtro se puede regenerar fácilmente usando pulso, vibración o flujo de aire inverso para despejar el polvo, y el efecto de limpieza es bueno. La tecnología de eliminación de polvo del cartucho de filtro es el producto de reemplazo de la eliminación de polvo de la bolsa, y es la tecnología de filtración en el siglo XXI.