Máquina pulidora de la pared interna de la tubería de acero

1. Breve introducción del modo de trabajo de la unidad:
Esta máquina adopta un diseño unilateral de múltiples estaciones, y el primer extremo del equipo se pule al mismo tiempo al trabajar, lo que puede alimentarse, pulirse y esconderse automáticamente (1)
Tubo de la rama que lanza 3 veces, un ciclo, o tres tubo de la rama que lanza 1 vez, tres modos inferiores superiores y tres), la unidad consiste en las plataformas de alimentación del marco, puliendo la rotación de la rueda del montar a caballo
Consiste en cuatro porciones: plataforma giratoria, anfitrión de pulido y plataforma que esconde. El motor impulsa la varilla de pulido y gira la cabeza de pulido, y corre alrededor de la cabeza de pulido,
La pared interna del tubo del metal se pule, y los materiales consumibles de pulido pueden ser correa abrasiva y rueda de la multi-hoja. Esta máquina sólo necesita un operador para operar.O opere 2 juegos de equipos por una persona, sin maestros profesionales, puede ocupar su puesto después de un simple entrenamiento. Puede pulir múltiples tuberías de metal a la vez, lo que puede basarse en diferentes especificaciones de tuberías y requisitos de pulido, ajustar diferentes velocidades de pulido.2. Flujo de trabajo de unidad:
Alimentación automática → tubo de presión → rotación del tubo → pulido de la varilla de pulido hacia adelante → finalización del pulido → retirada de la varilla de pulido → retirada de material → supresión → producto terminado
3. Introducción a la estructura del equipo:
El equipo consiste en principalmente cinco porciones: bastidor de alimentación, anfitrión de pulido, plataforma giratoria del remolcador de pulido, estante de alimentación, sistema de control inteligente, etc.
3,1 Marco de alimentación: 1. El bastidor está soldado con tubos cuadrados F120x120x6 estándar nacional, con una capacidad de carga de 7 toneladas, y tiene las funciones de almacenar materiales, descargar materiales y bloquear materiales.2. El banco tiene el deflector del tamaño y el mecanismo de ajuste de enlace de especificación. Cuando el diámetro y la especificación cambian, la parte delantera y trasera del deflector de ajuste de enlace de cacao, no
Se necesita un solo ajuste para reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y reducir la dependencia de los técnicos.En tercer lugar, el diseño de pendiente de la parte superior de la mesa del rack de descarga. Después de que el material se toma del tubo inferior, el tubo puede rodar automáticamente lentamente a la parte inferior para evitar
La caída de alta velocidad que rueda golpes la superficie sin la intervención manual.Cuatro, almacenamiento, descarga y parte de contacto de tubería con almohadilla protectora de placa de goma para evitar el contacto directo del marco de la tubería y el escritorio de metal.5. La parte de almacenamiento de material está equipada con un rodillo pasivo transversal, que es conveniente para empujar la cabeza juntos.3,2 Host de pulido: primero, el rack está soldado con acero estándar nacional, rack de doble capa, procesamiento CNC, riel de guía lineal + grafito instalado en el rack
El bloque de desplazamiento de la manga de cobre, el asiento que camina está instalado en el bloque de desplazamiento, el motor de pulido y la barra de pulido están instalados en la base que camina, cabeza de pulido polaca ensanchada,
Aumente el área de molienda, reduzca el tiempo de pulido y mejore la eficiencia de trabajo; La base para caminar es impulsada por un servomotor durante el pulido
Pulido de alimentación. Base del motor hacia adelante y hacia atrás adopta engranaje de cremallera para asegurar que la varilla de pulido hacia adelante y hacia atrás son planas
Estabilidad.En segundo lugar, el cabezal de rectificado adopta el diseño de la varilla de pulido de conexión directa del motor de conversión de frecuencia, con conversión de frecuencia de rotación ajustable y alta eficiencia de transmisión.3. Tiene la función de adición y sustracción automática de la velocidad de rotación del cabezal de rectificado dentro y fuera de la boca de la tubería para reducir la frecuencia de la trompeta del extremo de la tubería después del pulido.4. Tiene la potencia de elevación automática de la cabeza de la tubería, que puede ser medio lanzada o cambiada al modo de tiro completo.V. El banco de doble capa adopta la conexión del elevador y de la barra de guía, y el ajuste del servomotor cuando cambian las especificaciones de pulido.3,3 soporte de pulido del remolcador: 1. Sollado con acero estándar nacional, soporte de pórtico fijo, diseño seccional. Cuando la especificación del diámetro de la tubería cambia, no es necesario.Ajuste la altura del estante material para asegurar su estabilidad. La plataforma adopta la rueda de montar más baja + diseño superior del rodillo de pellizco, y la plataforma más baja
Instale múltiples conjuntos de asientos de rueda de montar, puede pulir múltiples tubos de acero al mismo tiempo, la rueda de montar a caballo utiliza un motor de engranaje de frecuencia variable para impulsar la rotación.Estación de tubería de conmutación y carga y descarga adoptan ascensor eléctrico elevación + cremallera de engranaje de sincronización de movimiento transversal para asegurar su sincronización
Sexo y estabilidad. La viga horizontal superior adopta una estructura de viga en I de doble capa e instala múltiples conjuntos de asientos de rodillos de pellizco neumáticos y componentes neumáticos.Drive, chromeplated guía de la manija, prensa automática hacia abajo y elevación durante el pulido
2. Modo de pulido: se puede lanzar un tubo varias veces o un ciclo, o se pueden lanzar múltiples tubos de derivación una vez, y se pueden usar múltiples modos superior e inferior.3. Los materiales superiores e inferiores adoptan la elevación y el mecanismo móvil transversal, y la elevación y el movimiento transversal adoptan la elevación eléctrica del engranaje + el mismo diseño del rodillo de la cuerda de la cometa,
Asegure la estabilidad y la sincronicidad de la travesía y de la elevación del mecanismo del multi-grupo.4. Sincronización de potencia de varios segmentos de la polea de correa de soporte giratorio de tubería, utilizando la forma del eje giratorio de la correa del motor de conversión de frecuencia, puede establecer el tiempo
Adelante y reverso, reduciendo el tubo corriente giratorio unidireccional elíptico de doblez del tubo.V. El diseño del lazo de la transición de la cabeza del tubo, la pared interna y el diámetro igual de la pared interna del tubo, previene la rueda de pulido para lanzar la cabeza del tubo en la trompeta.3,4 bastidor de material inferior: 1. El bastidor está soldado con acero de tubo cuadrado F120x120x6 estándar nacional con un peso de rodamiento de 7 toneladas.En segundo lugar, el diseño de pendiente de la parte superior de la mesa del bastidor de descarga puede rodar automáticamente hasta el fondo cuando la tubería se baja para evitar la caída de alta velocidad.La superficie está dañada sin intervención manual.3. Diseño de doble capa de la parte de almacenamiento de material, la parte inferior está con la bandeja de recolección de agua y el agua permanece en la pared de la tubería después de ser lanzada. Las gotas de agua caen en la bandeja de agua para una recolección unificada.Set, para evitar la salida de aguas residuales en la tubería al suelo.Cuatro, almacenamiento, descarga y parte de contacto de tubería con almohadilla protectora de placa de goma para evitar el contacto directo del marco de la tubería y el escritorio de metal.