Máquina de granallado de perfil de placa Marley

La máquina de granallado Malley es una línea de pretratamiento de acero multifuncional para la limpieza de piezas estructurales soldadas, acero H, acero de sección, marco de rejilla y placa de acero, y el tratamiento de la eliminación y pulido de óxido de la placa de acero.Introducción a la máquina de granallado de placa/perfil Marley
Malley rueda explosiva tiene un diseño de múltiples ángulos. Selecciona la cuchilla avanzada de la placa de la unidad del mundo con la eficacia alta de la rueda de la ráfaga, y lanza hacia fuera los paquetes densos de alta velocidad del proyectil para golpear todas las partes del acero en el estado original para la limpieza tridimensional, versátil puede hacer la capa de la corrosión, escoria de soldadura, la escala y la suciedad del óxido en cada superficie del acero se caen rápidamente, Obtener una superficie lisa con cierta rugosidad, y mejorar la adhesión entre la película de pintura y la superficie de acero, y mejorar la resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión del acero, mejorar la calidad interna del acero y prolongar su vida útil.Malley placa/perfil de granallado estructura de la máquina
Los componentes funcionales principales de la máquina del chorreo con granalla de la placa de Marley están limpiando el sitio, rollgang interior, rollgang entrante y saliente de los materiales, rueda de la ráfaga, sistema de la circulación del proyectil (elevador incluyendo, separador, transportador espiral vertical y horizontal, mecanismo de la recuperación del proyectil y tubería de la fuente de la pelotilla) purgueta), retiro del polvo, control eléctrico y otros componentes
Principio de funcionamiento de la máquina del chorreo con granalla de la placa/del perfil de Malley
La máquina de granallado de perfil de placa Malley es un equipo de limpieza de granallado progresivo de alta función tipo rodillo. Durante el proceso de limpieza, cuando las piezas de la estructura de acero o los materiales de acero se envían al área de expulsión dentro de la sala de máquinas de limpieza mediante un rollgang de velocidad ajustable controlado eléctricamente, cada lado de todo el cuerpo es golpeado y frotado por fuertes proyectiles densos desde diferentes orientaciones de coordenadas, de modo que la escala de óxido, Capa de óxido y la suciedad en ella se caen rápidamente, y la superficie de acero obtiene una superficie lisa con cierta rugosidad, carga y descarga piezas de trabajo en los rodillos de importación y exportación en ambos lados del exterior. Los proyectiles y el polvo de óxido que caen sobre el acero son purgados por el dispositivo de purga, y la mezcla de polvo de pellets dispersos es transportada al embudo de la cámara por el tornillo de recuperación, y el transportador de tornillo vertical y horizontal se recoge en la parte inferior del alzamiento, Entonces se levanta en el separador en la parte superior de la máquina, y las caídas puras separadas del proyectil en la tolva del separador para que la voladura de tiro sea reciclada. El polvo se genera durante la limpieza de granallado, que se envía desde la tubería de ventilación al sistema de eliminación de polvo. El gas limpio después de la purificación se descarga a la atmósfera y el polvo granular se captura y recoge.Principales componentes funcionales
Sala de limpieza
La cámara de limpieza es una estructura de soldadura de caja de tipo placa de cámara grande, y la pared interna del cuerpo de la cámara está revestida con ZGMn13 Fender resistente al desgaste. La operación de limpieza se lleva a cabo en la cámara sellada. Limpieza interior resistente al desgaste Fender adopta un paquete de cubierta resistente al desgaste conexión de perno de tuerca de fundición para proteger la cabeza del perno de daños, y es conveniente desmontar y reemplazar.Rollgang
Esta mesa de rodillos se divide en interior rollgang y sección de carga y descarga rollgang.Cubierta de rodillo interior cubierta de alto cromo resistente al desgaste y anillo de parada, cubierta resistente al desgaste de alto cromo se utiliza para proteger el rodillo, soportar la huelga del proyectil, el anillo de parada puede hacer que la pieza de trabajo funcione de acuerdo con la posición predeterminada, para evitar desviaciones, causando accidentes.Alzamiento
La polea superior e inferior adopta un cojinete de inserción de asiento cuadrado, que se puede ajustar automáticamente cuando se somete a golpes de vibración, y tiene un buen rendimiento de sellado.Separador
La mezcla de arena de pellets se envía a la parte superior del separador por el elevador, y la mezcla de polvo de pellets se distribuye uniformemente, formando cortinas a través de la costura, de modo que el flujo de aire pasa a través de cortinas perpendiculares a la dirección de flujo de cortinas, para enjuagar el polvo de pellets. Los proyectiles, desechos y mezclas caen en diferentes canales según sus proporciones específicas. Los proyectiles puros y calificados se transportan en la tolva a través del espiral para la rueda de la ráfaga. Las píldoras mezcladas no separadas fluyen en el elevador y las separan de nuevo; El polvo fino se aspira en el sistema del retiro de polvo, el gas limpio después de la purificación se descarga en la atmósfera, y el polvo granular se captura y se recoge.El separador tiene un buen efecto de separación. Después de la separación, el contenido de arena en el proyectil calificado puro es inferior al 1%, y el contenido de proyectil calificado en los desechos es inferior al 1%.Transportador espiral
El transportador espiral se compone principalmente de motor de reducción, eje de bobinado y carcasa espiral.Con el rodamiento de inserción de asiento cuadrado, el rodamiento se puede ajustar automáticamente cuando se ve afectado por la vibración y tiene un buen rendimiento de sellado.Tubería de tiro
Esta tubería de transporte de tiro tiene doble función de control de píldora. Una puerta se fija sobre cada tubo de la puerta para cortar el proyectil del separador respectivamente, que es conveniente mantener su rueda respectiva de la ráfaga; El tamaño de abertura de la puerta, el flujo del proyectil se puede ajustar, Y el número de puertas se puede abrir y cerrar de acuerdo con cualquier combinación de las especificaciones de la pieza de trabajo limpiada, a fin de ahorrar energía, reducir el desgaste de la máquina y garantizar que satisfaga las necesidades de producción.Rueda de explosión
La rueda de la ráfaga del solo disco, que introdujo la tecnología de la compañía de Di Sha, se ha convertido en una rueda perfecta de alto nivel de la ráfaga en China hoy. Se compone principalmente de mecanismo giratorio, impulsor, carcasa, manguito direccional, rueda de división de la píldora, placa de protección, etc. El impulsor está hecho de material forjado Cr40, con cuchillas, manguito direccional, alto cromo se utiliza para la rueda de división de la píldora y la placa de protección.Dispositivo de purga
El dispositivo adopta ventiladores de alta presión y conjuntos de bolwtorch elástico en diferentes ángulos en la parte de la cámara auxiliar del cuerpo de la cámara para purgar y limpiar los proyectiles restantes en la superficie de la pieza de trabajo.Sello de importación y exportación
El dispositivo de sellado para la importación y exportación de la pieza de trabajo está hecho de placa de acero de resorte de goma. Para evitar que el proyectil salpique afuera durante la voladura, se establecen múltiples sellos de fortalecimiento en la importación y exportación de la pieza de trabajo, que se caracteriza por una fuerte elasticidad, una larga vida útil y un excelente efecto de sellado.Sistema de eliminación de polvo
Este sistema consiste en un colector de polvo tipo bolsa, ventilador, tubería de eliminación de polvo y otros componentes del sistema de eliminación de polvo. La eficiencia de eliminación de polvo puede alcanzar el 99.5%, lo que cumple con los requisitos de GB16297-1996 "norma de emisión integral de contaminantes del aire" y cumple con los GBJ4-73 de emisión de los tres desechos industriales estándar tentativos. La vida útil de la bolsa de tela es de 1 a 2 años, lo que reduce el costo de uso del equipo, reduce el volumen de mantenimiento y el costo de mantenimiento, y tiene un mayor efecto de eliminación de polvo, haciendo que el aire contenga polvo, después de este sistema de eliminación de polvo, se descarga directamente en el aire, Y la concentración de polvo descargada en la atmósfera es menor o igual a 100 mg/m sin otro equipo de limpieza. La tubería de eliminación de polvo está diseñada y fabricada de acuerdo con la orientación de coordenadas proporcionada por el usuario.Hoja de equipo de pretratamiento de acero Malley y equipo de granallado de perfil se utiliza para el pretratamiento de varias placas y perfiles, desempeñando así un papel en la mejora de la calidad y el valor agregado del acero producido por las acerías. En la construcción de barcos, plataformas de perforación y otros proyectos de ingeniería en alta mar, el tamaño del acero es aún más exigente, lo que también plantea desafíos considerables para diversos trabajos de tratamiento de superficies, porque una gran cantidad de placas de acero y perfiles especiales deben limpiarse, cortarse, soldarse, Pintado y otras actividades de pretratamiento con alta calidad y eficiencia antes del montaje. Como programa, el tratamiento de la superficie se completa en la línea de pretratamiento, que combina granallado, carga de imprimación, secado y otros procesos. Después de este proceso, la placa de acero y el perfil se disparan a fondo y limpieza, y al mismo tiempo, se puede rociar un recubrimiento anticorrosión temporal. Por supuesto, además del equipo de transporte externo, la línea de pretratamiento también incluye un horno de precalentamiento, una máquina de granallado de tipo Paso continuo, una sala de pulverización de pintura y un fundidor de rejilla móvil con canal de secado. En términos de acero, el equipo proporciona un sistema de transporte de tipo cruzado en el área de supresión, que puede permitir la carga y descarga ininterrumpida de materiales y evitar efectivamente el daño por colisión de los materiales.Sistema de filtración y purificación
Hay dos dispositivos diferentes en el sistema de filtración y purificación de la máquina de granallado de placa de acero, es decir, el dispositivo de purificación húmeda de niebla de pintura y el dispositivo de filtración y purificación en seco de niebla de pintura. ¿Cuáles son las diferencias entre estos dos dispositivos? Dispositivo de purificación en húmedo de tratamiento de la máquina de granallado del sistema de filtración y purificación de la niebla de pintura de placa de acero Dongguan Jida: el gas residual de la niebla de pintura ingresa a la cámara de tratamiento a través de la cortina de agua de pulverización, las partículas de niebla de pintura caen al agua, el gas residual de solvente orgánico ingresa al tanque activo, tolueno, El xilileno y el benceno son adsorbidos por carbón activado, y el aire limpio tratado se descarga a la atmósfera para cumplir con los requisitos de las normas nacionales de emisión de protección ambiental.

Tratamiento de la máquina de granallado del sistema de filtración y purificación del dispositivo de filtración y purificación en seco de niebla de pintura de placa de acero: gas mixto interior de niebla de pintura y solvente orgánico generado durante la pulverización de la pieza de trabajo y gas nocivo de alta concentración volatilizado en la sala de secado, a través de la chimenea de aire en el filtro de bolsa de papel, Las partículas de la niebla de la pintura se bloquean en la superficie externa del filtro-bolso, y la tarifa del retiro de la niebla de la pintura alcanza el ≥ 95%. El gas disolvente orgánico entra en la lata de adsorción de carbono activo y se descarga a gran altitud después del tratamiento. La altura de emisión es de 25cm, y la concentración del gas solvente del motor trifenilo de emisión alcanza las disposiciones relevantes del estándar tentativo de emisión integral de contaminación del aire.